吳曉暢

國家管網(wǎng)集團(tuán)廣東運(yùn)維中心（廣東省管網(wǎng)）

背景

定向鉆穿越是管道工程在穿越各類障礙物時(shí)常用的施工方式。但是在定向鉆回拖管道的過程中，管道防腐層存在較大面積的損傷情況，極端情況還出現(xiàn)露鐵，嚴(yán)重影響穿越段管道投用后的長期運(yùn)營安全與使用壽命。

廣東省粵西天然氣主干管網(wǎng)某支干線項(xiàng)目，線路總長為42.3 km，管徑D610 mm，設(shè)計(jì)壓力9.2 MPa，于2020年9月建成，共有12條定向鉆工程，長度占全線的23.5%。經(jīng)過探索實(shí)踐，在管道已有防腐層外再增加無溶劑環(huán)氧玻璃鋼涂層作為管道外防護(hù)層，能有效保護(hù)管道3PE防腐層，回拖后的定向鉆段管道防腐等級(jí)評(píng)定達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。

做法

（1）施工環(huán)境。施工時(shí)環(huán)境溫度在15～30℃時(shí)比較有利，相對濕度控制在80％以內(nèi)。施工前，應(yīng)使襯里的表面溫度比施工外部壞境空氣露點(diǎn)溫度高出5℃，同時(shí)避免在過堂風(fēng)場所與陽光直射環(huán)境施工。

（2）施工技術(shù)。使用專用鋼絲刷在3PE防腐層進(jìn)行管材表面的拉毛粗糙化處理，目視應(yīng)無可見連續(xù)光滑表面。由專人負(fù)責(zé)涂料調(diào)制，采用電動(dòng)攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆蛄⒓催M(jìn)行涂料的涂裝涂刷。在第一遍刷涂漆料采用指觸法測試接近表干時(shí)，采用火焰對涂料表面快速加熱，接著開始涂刷第二遍漆料。立即沿管周對接包裹纏繞玻璃纖維布，隨后在第一層玻璃纖維布上涂裝第三遍漆料，然后進(jìn)行二布施工和刷第四層的涂漆料（圖 1）。

圖 1 玻璃鋼防腐管

（1）質(zhì)量檢驗(yàn)。目測檢查鋼管玻璃絲布的搭接方向與定向鉆回拖方向保持一致。每班至少抽檢兩次厚度，每次測量圓周方向均勻分布任意四點(diǎn)的防護(hù)層厚度，符合規(guī)定值。對連續(xù)涂敷的100根鋼管至少抽一根按照SY/T 6854―2012《埋地鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧外防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》附錄A規(guī)定進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度測試。對12條定向鉆的回拖情況進(jìn)行確認(rèn)，回拖管頭出土點(diǎn)的玻璃鋼完好無破損�；赝贤瓿�15天后對定向鉆管線進(jìn)行了饋電測試，包括管道兩端土壤電阻率測試、測試點(diǎn)電位記錄及電流記錄，計(jì)算電位變化比等，計(jì)算1000 Ω•cm特定土壤電阻率中的防腐層歸一化比電導(dǎo)率對比的防腐層絕緣電阻等級(jí)，最后判定是否合格。最終防腐層質(zhì)量評(píng)級(jí)有9條優(yōu)秀等級(jí)，3條為良好等級(jí)（圖 2）。

圖 2 回拖前（左）后（右）管道 

啟示

通過回拖后的開挖驗(yàn)證和饋電試驗(yàn)，確認(rèn)玻璃鋼外防腐層在長輸管道定向鉆穿越工程中能有效保護(hù)管道原有的3PE防腐層，回拖后的定向鉆段管道防腐等級(jí)評(píng)定達(dá)到優(yōu)良等級(jí)，且效益良好。例如，若定向鉆的長度按800 m計(jì)，采取玻璃鋼防腐面積大約為1550 m²，需要費(fèi)用約為30萬元～40萬元。如不加防護(hù)出現(xiàn)防腐層破損，極有可能發(fā)生腐蝕穿孔，損失將超過300萬元。施工要嚴(yán)格遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，從原材料復(fù)檢、工藝評(píng)定、操作指導(dǎo)書、工藝交底等方面符合工藝規(guī)程要求，全過程落實(shí)玻璃鋼防腐質(zhì)量管控。

作者簡介：吳曉暢，高級(jí)工程師，廣東省管網(wǎng)汕頭作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)人，多年從事油氣管道的安全生產(chǎn)管理工作。聯(lián)系方式：13602299337，wuxc@gdngg.com.cn。