呂明恩 丁興娟

中國石油長慶油田公司第七采油廠

 

摘要：信息化管理是提升油田管道本質安全的必要手段。 重點分析了管道信息管理系統(tǒng)改進升級給管道管理帶來的進步。從建設油區(qū)管網(wǎng)地理信息數(shù)據(jù)庫、開展管道巡護智能管理、預先控制腐蝕風險隱患、建設區(qū)域管道風險防控中心四個方面，推進管道管理由“事后被動維修”向“基于風險主動預先控制”轉變，提升管道本質安全水平，降低運行風險。

關鍵詞：信息管理系統(tǒng)；完整性管理；系統(tǒng)升級；油田集輸管道

 

為控制管道運行風險，降低管道失效率和更新改造費用，從根源上提升管道本質安全， 2012年起，長慶油田啟動采油與地面工程運行管理系統(tǒng)（A5）建設，取得積極成效，2020年開始實施管理系統(tǒng)2.0版升級（圖 1）。本文著重分析升級版管理系統(tǒng)實施前后發(fā)生的變化與進步，并對下一步工作提出了探索目標。

圖 1 采油與地面工程運行管理系統(tǒng)（ A5）建設歷程

1  系統(tǒng)建設目標和功能升級

A5系統(tǒng)是規(guī)范、統(tǒng)一、高效、安全的工程信息管理平臺，具有數(shù)據(jù)采集、傳輸、處理、存儲、發(fā)布、分析與應用功能。系統(tǒng)設定四個建設目標：實現(xiàn)采油與地面工程生產(chǎn)運行總體有效控制；實現(xiàn)重點項目生產(chǎn)運行的科學評價；實現(xiàn)各類生產(chǎn)指標變化趨勢分析；實現(xiàn)大數(shù)據(jù)支撐的科學決策。在A5管理系統(tǒng)1.0版基礎上升級為A5管理系統(tǒng)2.0版，新增管道和站場完整性要求，最終形成“前期管理、建設管理、生產(chǎn)管理、生產(chǎn)輔助、管道完整性、站場完整性”六個功能模塊，包含35個管理子項，涵蓋生產(chǎn)管理全過程（圖 2）。

圖 2 采油與地面工程運行管理系統(tǒng)（ A5） 2.0版升級功能對比

2  管理系統(tǒng)提升帶來的變化

以長慶油田采油七廠為例，對A5管理系統(tǒng)2.0版實施前后的情況進行了統(tǒng)計分析，看帶來了哪些變化。

2.1  管道基礎資料

應用A5管理系統(tǒng)2.0版統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫，結合地圖軟件完成油田管道路徑數(shù)據(jù)采集。見圖 3。

圖 3 管道基礎資料對比

2.2  管道高后果區(qū)識別

完成管道新增高后果區(qū)數(shù)據(jù)采集及風險評估，相關資料全部錄入完成。見圖 4。

圖 4 管道高后果區(qū)資料對比

2.3  管道日常管理

開展管道管理“三防”體系建設，形成10大類45項 管理內容。見圖 5。

圖 5 管道日常管理對比

2.4  管道腐蝕監(jiān)測維修

定期開展管道內腐蝕、外腐蝕直接評價和管道補強作業(yè)，降低了管道泄漏風險。見圖 6。

圖 6 管道腐蝕監(jiān)測和維修維護對比

3  管理系統(tǒng)進一步完善思考

3.1  存在的不足

管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)收集比較全面，但數(shù)據(jù)應用深度存在不足。一是不能在地圖上直觀展示管網(wǎng)數(shù)據(jù)，缺乏視頻實時展示，不能更好地輔助技術人員判斷管道數(shù)據(jù)是否完整有效。二是僅能人工識別高后果區(qū)，系統(tǒng)沒有智能識別輔助功能，也未能提供地表覆蓋數(shù)據(jù)上傳接口。三是不能對數(shù)據(jù)進行比對和專項分析。

3.2  改進建議

（1）建設油區(qū)管網(wǎng)地理信息數(shù)據(jù)庫。運用衛(wèi)星遙感技術、GPS定位技術、多頻管中電流法（DM法）精準采集油區(qū)管網(wǎng)地理信息，逐一標注在地圖軟件上，統(tǒng)一錄入A5管理系統(tǒng)2.0版，建成油區(qū)管網(wǎng)地理信息數(shù)據(jù)庫。

（2）建設GPS巡檢系統(tǒng)。配發(fā)GPS巡檢終端，固定巡檢人員巡檢路線，要求巡檢人員采集并記錄巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的風險點和特征點，上傳至油區(qū)管網(wǎng)地理信息數(shù)據(jù)庫，改進提升傳統(tǒng)人工巡檢效率和可靠性。

（3）增加大數(shù)據(jù)智能輔助插件。通過智能分析管道歷年失效資料、更換記錄，以及歷年內、外檢測資料和管道壁厚測量結果，智能識別風險管段，實現(xiàn)風險隱患管控。

（4） 建設“管道區(qū)域風險防控中心”。整合油區(qū)資源，以油區(qū)管網(wǎng)地理信息數(shù)據(jù)，結合超聲壁厚檢測數(shù)據(jù)、管道內外檢測數(shù)據(jù)等，將A5管理系統(tǒng)與GPS巡檢系統(tǒng)、原油泄漏監(jiān)控系統(tǒng)、生產(chǎn)安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)及其他自建管理系統(tǒng)聯(lián)用，全面推進生產(chǎn)監(jiān)控和風險預警智能系統(tǒng)聯(lián)動，提升應急處置能力，實現(xiàn)管道管理無盲區(qū)。

4  結語

信息化管理是提升油田管道本質安全的必要手段，只有在管理上和技術上不斷推陳出新，企業(yè)才能走向高質量發(fā)展。在管網(wǎng)信息化建設基礎上設立“管道區(qū)域風險防控中心”，貫徹管道完整性管理理念，實現(xiàn)管道由“事后被動維修”向 “基于風險主動預先控制”思路轉變，提升管道風險管控能力，降低管道運行風險。 

作者簡介：呂明恩，1987年生，本科，中級工程師， 主要從事油田地面建設、工藝系統(tǒng)運行和油氣礦場集輸、管道及站場完整性管理工作。聯(lián)系方式：13571145371，hpmk1234@163.com。