吳承睿 李成林 譚孟林

國家管網集團西南管道蘭成渝輸油分公司

摘要：輸氣站場是長輸天然氣管道的重要組成部分，為降低和消除天然氣站場泄漏風險，從設備設施本體故障及施工質量、操作失誤等因素分析泄漏原因。針對站場設備設施提出了強化預防性維護、落實巡回檢查制度、定期開展檢驗檢測、加強源頭設計和施工質量管理、提升站場維檢修標準化等五項預防措施，以保障長輸管道系統(tǒng)安全平穩(wěn)運行。

關鍵詞：輸氣站；天然氣泄漏；設備設施；施工質量；檢驗檢測；維檢修標準化

天然氣管網系統(tǒng)中輸氣站場運行安全至關重要。由于天然氣可燃、易爆特性，一旦泄漏可能發(fā)生災害性后果，不但威脅員工生命安全，如果站場處于人口稠密、經濟發(fā)達地區(qū)時事故后果會更加嚴重。因此，管控輸氣站場天然氣泄漏對管網安全平穩(wěn)高效運行具有現(xiàn)實意義。

1  原因分析

2004年8月，某輸氣站場天然氣泄漏，現(xiàn)場檢測可燃氣體濃度達到30%，中控人員關斷流程停止供氣，現(xiàn)場人員及時對裝置泄壓，最終造成停產約7小時并影響到下游用戶生產。后經檢查發(fā)現(xiàn)，系閥門墊片受力不均致使法蘭水平線不平行存在夾角導致。2011年6月，某管道閥室發(fā)生天然氣泄漏，經排查發(fā)現(xiàn)泄漏原因為卡套與引壓管連接崩脫。2018年11月，某壓氣站自控人員更新程序過程中閥門自動開啟，致使天然氣從壓縮機入口法蘭處泄漏140 m3。2021年7月，某壓氣站在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)壓縮機組干氣密封管線發(fā)生漏氣，造成3臺壓縮機組泄壓放空約200 m3。綜合分析造成天然氣泄漏的原因有以下幾個方面。

1.1  本體故障

站場儀表、法蘭、閥門等設備設施出現(xiàn)螺栓松緊不一、法蘭中心線偏移，密封圈、密封墊位置偏移或老化磨損及變形，季節(jié)交替熱脹冷縮等造成管道變形或沉降，若不及時處理，在受到壓力沖擊時極易造成泄漏。另外，站場管道受周圍環(huán)境、介質影響及金屬材料本身特性，易發(fā)生腐蝕導致穿孔甚至斷裂，也是天然氣泄漏的原因之一。

1.2  質量缺陷

站場建設過程中因施工質量及材料質量管控不到位，造成管道焊接及元器件質量缺陷，導致站場設備設施故障進而發(fā)生泄漏。

1.3  操作失誤

人為操作失誤也是導致泄漏的重要原因。主要有設備設施操作生疏，維修保養(yǎng)不及時，操作不當導致閥門誤動作，檢查確認不到位等。

1.4  管理漏洞

站場日常管理存在一些漏洞，如設備設施維護保養(yǎng)、巡檢、維檢修工作未實現(xiàn)標準化流程等，導致缺陷隱患未能得到及時處置修復，一定程度上增加了發(fā)生泄漏的概率。

2  預防措施

2.1  做好預防性維護

根據站場設備設施的特性、用途、常見故障等進行分類分級管理，制定有針對性的維護措施和項目，合理安排維護周期，對到期的設備設施及時維護，部件及時更換，利用信息化管理系統(tǒng)輔助開展預防性維護管理。做好站場設備設施春秋檢工作，關注季節(jié)變化帶來的影響，據此制定維護保養(yǎng)措施。做好入冬前閥門的維護保養(yǎng)，及時對閥座、閥桿注脂，對密封點潤滑，檢查閥桿填料、閥門排污嘴和放空嘴是否完好，若發(fā)現(xiàn)失效及時更換。

2.2  落實巡回檢查制度

完善設備設施檢查表制度，按照檢查表落實日巡檢、周巡檢、月巡檢、季巡檢各規(guī)定事項，分階段按不同部位實施針對性巡檢。重點關注天然氣“跑、冒、漏”等關鍵部位，發(fā)現(xiàn)異常及時進行維護修理。借助便攜式可燃氣體檢測儀器、固定式激光或紅外可燃氣體探測設備等技術手段開展檢測或在線監(jiān)測，通過自動化裝置實現(xiàn)聯(lián)鎖與預警，精準鎖定泄漏部位并及時堵漏。

2.3  定期開展檢驗檢測

嚴格按照規(guī)范要求，開展壓力管道、壓力容器等設備設施的全面檢驗和年度檢查。建立薄弱部位臺賬，每年對壓力管道的彎頭、易沖刷部位、有腐蝕減薄風險的部位等進行壁厚檢測并動態(tài)監(jiān)測，避免因腐蝕及其他原因造成天然氣泄漏。檢驗檢測要結合多種檢測評價方法，確保檢驗結果真實可靠�；�于設備設施風險程度開展基于風險的檢驗（RBI），管控天然氣泄漏風險，節(jié)約生產成本。

2.4  加強設計施工管理

（1）工藝設計措施。①盡量保持管線平直以減少彎頭數和減小管線轉彎角度以降低氣流激擾力；控制管線的固有頻率和氣柱頻率；加固（或增設）管道支撐點提高系統(tǒng)剛度，降低管道運行時產生的振動強度；②閥門放空、排污采用雙閥形式冗余設計，以有效控制突發(fā)情況；③盡量減少法蘭、螺栓連接，其連接部位密封應充分考慮彈性密封材料的性能和使用壽命。

（2）施工監(jiān)管措施。①主要設備設施由甲方采購并擇優(yōu)選擇供貨商，嚴格實施設備設施生產過程第三方監(jiān)造、中期及到貨驗收制度，從源頭控制設備設施質量；②聘請專業(yè)監(jiān)理人員全程監(jiān)控施工質量，建設單位管控監(jiān)理質量及施工作業(yè)質量，避免施工質量風險；③采用多種無損檢測手段檢測設備設施焊接質量，或邀請有資質的第三方機構或人員對檢測結果復評。

2.5  維檢修工作標準化

（1）站場分專業(yè)制定設備維護保養(yǎng)作業(yè)卡，按故障類型制定設備維修作業(yè)卡，做到每項作業(yè)有檢查、有確認，實現(xiàn)現(xiàn)場維檢修作業(yè)PDCA循環(huán)。作業(yè)過程中執(zhí)行標準化工藝操作票制度，嚴格落實作業(yè)許可和作業(yè)前安全分析制度，避免作業(yè)失誤。

（2）打造專業(yè)維檢修隊伍，培養(yǎng)成員具備專業(yè)維檢修和應急搶險技能，平時對設備認真保養(yǎng)，一旦發(fā)生泄漏能及時有效消除設備設施故障，控制事態(tài)蔓延。

3  結語

輸氣站場天然氣泄漏是危害站場安全運行的重要因素。認真分析產生原因并不斷總結經驗改進和優(yōu)化管理措施，減少和杜絕泄漏發(fā)生，有助于保障站場系統(tǒng)的安全平穩(wěn)運行。

作者簡介：吳承睿，1984年生，本科學歷，工程師，現(xiàn)主要從事工藝設備管理工作。聯(lián)系方式：13550263278，wucr@pipechina.com.cn。