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管道研究

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MAN離心壓縮機(jī)組對中方法和應(yīng)用

來源:《管道保護(hù)》2022年第5期 作者:姜艷民 李浩天 鄔建國 王喬健 時(shí)間:2022-11-7 閱讀:

姜艷民 李浩天 鄔建國 王喬健

北京管道陜西輸油氣分公司

 

摘要:輸氣站場離心壓縮機(jī)的對中找正是機(jī)組維保和安裝的重要環(huán)節(jié)。結(jié)合MAN離心壓縮機(jī)組大修和8K維護(hù)保養(yǎng)對中調(diào)整,介紹了三表法對中和激光對中儀對中的各自特點(diǎn)、應(yīng)用方法及注意事項(xiàng),為實(shí)際應(yīng)用提供參考。

關(guān)鍵詞:離心壓縮機(jī);對中找正;三表法對中;激光對中儀; 應(yīng)用注意事項(xiàng)

 

大型離心式壓縮機(jī)組安裝工藝復(fù)雜且運(yùn)行精度要求高,所以在其大修和8K維保過程中按照規(guī)程要求需進(jìn)行對中數(shù)據(jù)檢測和偏差調(diào)整,以確保符合廠家推薦的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,可以最大程度消除聯(lián)軸器處不應(yīng)存在的機(jī)械應(yīng)力,減少機(jī)械振動(dòng),降低轉(zhuǎn)子磨損,提高機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定性,延長使用壽命。本文結(jié)合實(shí)踐進(jìn)行了相關(guān)分析研究,對高效完成機(jī)組對中檢測和調(diào)整具有一定借鑒意義。

1  壓縮機(jī)組對中概述

MAN壓縮機(jī)組對中主要包括齒輪箱對電機(jī)和齒輪箱對壓縮機(jī)兩部分。原則上對中是從中間向兩邊,即從復(fù)雜向簡單,但是根據(jù)現(xiàn)場管線應(yīng)力和地腳螺栓調(diào)整位置等實(shí)際情況也可從一側(cè)向另一側(cè)對中。電驅(qū)式離心壓縮機(jī)組的電機(jī)—齒輪箱—壓縮機(jī)相對位置狀態(tài)如圖 1所示。對中前提是壓縮機(jī)連接管線無應(yīng)力,若管線應(yīng)力較大,雖然冷態(tài)時(shí)將對中數(shù)據(jù)調(diào)整正常,但機(jī)組運(yùn)行后在管線應(yīng)力作用下對中會(huì)有所變化。過去一些大型壓縮機(jī)組曾采用直塞尺法、單表法或雙表法進(jìn)行對中檢測調(diào)整,方法直觀簡單易操作,但是測量精度較低,誤差較大。目前,三表法由于測量精度較高得到更廣泛應(yīng)用。


圖 1 電驅(qū)離心式壓縮機(jī)各部件相對位置示意圖

2  三表法對中方法

2.1  支架撓度

三表法對中檢測調(diào)整使用專用對中支架,一般情況下可不考慮支架撓度影響。當(dāng)對中支架較長時(shí)可適當(dāng)考慮撓度變形影響,需單獨(dú)測量對中支架撓度,并做好撓度變形標(biāo)識(shí)。對中時(shí)百分表讀數(shù)減去支架撓度即為實(shí)測值。對中支架底部百分表讀數(shù)減去2倍撓度值,左右方向百分表讀數(shù)減去撓度值即可。

2.2  對中數(shù)據(jù)測量方法

(1)拆卸聯(lián)軸器,在齒輪箱側(cè)半聯(lián)軸器上安裝對中支架。

(2)壓縮機(jī)聯(lián)軸器兩側(cè)靠背輪的彈簧片裝置上安裝4塊定距塊,并均勻壓緊以保證準(zhǔn)確測得機(jī)組對中數(shù)據(jù),避免彈簧變形產(chǎn)生誤差(圖 2)。


圖 2 對中支架安裝現(xiàn)場

(3)在壓縮機(jī)側(cè)半聯(lián)軸器端面標(biāo)記4個(gè)測量點(diǎn)。首先在上頂點(diǎn)標(biāo)記0°位置,然后使用鉛墜找到下底點(diǎn)標(biāo)記180°位置,接著用水平尺分別找到90°、270°位置做好標(biāo)記。標(biāo)記好的4個(gè)測量點(diǎn)保證為正圓的4個(gè)頂點(diǎn),上下和左右直徑相等,便于每次測量讀數(shù)時(shí)位置固定,減少測量誤差,保證測量精度。

(4)壓縮機(jī)側(cè)半聯(lián)軸器共安裝3塊百分表。分別在0°、180°測量點(diǎn)以垂直于輪轂端面角度安裝兩塊百分表用于測量軸向?qū)χ袛?shù)據(jù),在0°測量點(diǎn)以垂直于半聯(lián)軸器外緣的角度安裝1塊百分表用于測量徑向?qū)χ袛?shù)據(jù),最后將3塊百分表初始讀數(shù)調(diào)整到量程的中間位(5 mm)。

(5)使用盤車工具采用雙盤車方法,按壓縮機(jī)工作方向緩慢盤動(dòng)齒輪箱及壓縮機(jī)。齒輪箱每盤動(dòng)90°,壓縮機(jī)同方向也盤動(dòng)90°。分別在0°、90°、180°、270°位置各記錄3塊百分表讀數(shù)。待盤車結(jié)束,百分表恢復(fù)至0°位置后,檢查確認(rèn)其讀數(shù)是否恢復(fù)至初始值(5 mm)。為減少誤差,現(xiàn)場至少測量3組數(shù)據(jù)求平均值。

(6)將對中測量數(shù)據(jù)與廠家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比,計(jì)算其偏差是否在允許公差(徑向:±0.05 mm,軸向:±0.03 mm)范圍內(nèi)。對中原則為先消除軸向不對中,再消除徑向不對中。

(7)使用千分尺測量桿測量聯(lián)軸器軸向間距,高速聯(lián)軸器間距標(biāo)準(zhǔn)為400 mm。

(8)至少盤車2圈,分別記錄百分表讀數(shù),以判斷數(shù)據(jù)真實(shí)性。

2. 3  軸向偏差測量

(1)將軸向百分表放在0°、180°兩點(diǎn),并將初始值調(diào)整到5 mm。

(2)按照齒輪箱旋轉(zhuǎn)方向盤車,旋轉(zhuǎn)至90°、180°、270°,分別記錄百分表讀數(shù)(圖 3, a、b各代表百分表測量的對中偏差值讀數(shù)),并計(jì)算得出偏差值S:S1=(a1+b3)/2;S2=(a2+b4)/2;S3=(a3+b1)/2;S4=(a4+b2)/2。

圖 3 離心壓縮機(jī)組對中測量值記錄

2.4  軸向偏差調(diào)整

(1)軸向垂直方向調(diào)整量計(jì)算。計(jì)算偏差值:S=[(a3+b1)-(a1+b3)]/2;如果S是正值,表示上開口,負(fù)值則表示下開口。上開口時(shí),后腳加墊片或前腳撤墊片,調(diào)整量按公式(1)計(jì)算。下開口時(shí)操作相反,計(jì)算公式同(1)。軸向不對中形式如圖 4所示。

Y=S×L2/D   (1)

Y偏差調(diào)整量,mm;D為2塊百分表之間的距離,mm;L1前腳到測量點(diǎn)的距離,mm;L2后腳到前腳的距離,mm;S軸向偏差值,mm。


圖 4 離心壓縮機(jī)軸向不對中形式

(2)軸向水平方向調(diào)整量計(jì)算。計(jì)算偏差值:S=[(a4+b2)-(a2+b4)]/2;如果S是正,右開口,負(fù)值則左開口;同理,水平方向調(diào)整量按式(1)計(jì)算。

(3)軸向調(diào)整。先調(diào)整水平方向,再調(diào)整垂直方向。調(diào)整水平方向時(shí),將要調(diào)整的頂絲斜對角的頂絲頂?shù)皆O(shè)備上,如將后腳向左頂,那么就將左面前腳的頂絲先頂住?梢詫俜直矸旁谝?shù)牡啬_對面來監(jiān)測調(diào)整量。也可以用表架上的徑向表來監(jiān)測(頂前腳:S表=Y(L1+L2)/L2;頂后腳:S表=(YL1)/L2 )。水平方向調(diào)整好后,將4個(gè)角的頂絲都頂住,再調(diào)整垂直方向(加減墊片)。軸向調(diào)整時(shí)要注意檢查各地腳螺栓墊片是否存在軟角,逐個(gè)對每處地腳螺栓松開再緊固并監(jiān)測百分表數(shù)值變化)以檢查變形壓縮量,確保每個(gè)地腳螺栓墊片壓實(shí)不存在變形軟角情況。

2.5  徑向偏差調(diào)整

(1)徑向偏差。軸向調(diào)整好后,徑向偏差可能會(huì)很大,先用平板尺初步測量。然后將徑向百分表放到0°位置,小表讀數(shù)調(diào)至5 mm處,大表調(diào)零。旋轉(zhuǎn)一周,記錄上下左右4個(gè)點(diǎn)百分表讀數(shù)。該數(shù)據(jù)減去支架撓度值為最終實(shí)測值。

如圖 5所示,c為聯(lián)軸器外圓徑向測量值。垂直偏差:u1=(c4-c1)/2;如果 u1 是正值,齒輪箱高;負(fù)值則齒輪箱低。水平偏差:u2=(c2-c3)/2;如果u2是正值,齒輪箱偏右;負(fù)值則齒輪箱偏左。


5 離心壓縮機(jī)組對中測量值示意圖

(2)徑向偏差調(diào)整。先調(diào)整水平方向,再調(diào)整垂直方向。調(diào)整水平方向時(shí),兩個(gè)地腳要同時(shí)頂,可以用百分表放在要頂?shù)牡啬_的對面來監(jiān)測調(diào)整量,將表架上的兩只軸向百分表放在水平位置來監(jiān)測是否頂偏。水平方向調(diào)整好后,將四個(gè)角的頂絲都頂住,再來調(diào)整垂直方向(加減墊片)。

3  激光對中儀對中方法

3.1  同心度找正

壓縮機(jī)同心度找正是機(jī)組安裝中最關(guān)鍵的工序,直接影響機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)定性。用常規(guī)方法找正,過程繁瑣,效率較低;采用激光對中儀找正,方便快捷,而且能消除常規(guī)方法工具變形等引起的誤差,找正精度可達(dá) 0.001 mm(圖 6)。首先以齒輪箱為基準(zhǔn),找正壓縮機(jī),然后以壓縮機(jī)為基準(zhǔn),找正主電機(jī),調(diào)整壓縮機(jī)、齒輪箱和電機(jī)軸線相適應(yīng)。找正順序是先測量機(jī)體水平度,再測量轉(zhuǎn)子軸端間距,最后進(jìn)行同心度對中。


圖 6 激光對中儀對中找正原理示意圖

由于壓縮機(jī)組在運(yùn)行過程中溫度升高會(huì)出現(xiàn)熱膨脹現(xiàn)象,各軸中心線會(huì)產(chǎn)生相對位移。在同心度找正時(shí)應(yīng)充分考慮轉(zhuǎn)軸冷態(tài)與熱態(tài)時(shí)的偏差值,并在冷態(tài)找正時(shí)將偏差在反方向預(yù)留出來,以使機(jī)組在運(yùn)行時(shí)各軸線處于理想狀態(tài)。

3.2  操作要領(lǐng)

(1)激光對中儀安裝調(diào)試。選擇合適的鏈條,把激光發(fā)射器固定在齒輪箱端傳動(dòng)軸上,接收器固定在壓縮機(jī)端傳動(dòng)軸上,然后把控制器連接到發(fā)射器上。發(fā)射器開始正常工作,發(fā)出紅色激光到接收器反射鏡,再反射回發(fā)射器,當(dāng)控制器顯示屏顯示轉(zhuǎn)動(dòng)提示時(shí),即可進(jìn)行盤車對中。

(2)壓縮機(jī)對中找正。分別測量出A、B、C、D (所在設(shè)備軸頭到前后地腳螺栓距離)4個(gè)數(shù)值并將其輸入到激光對中儀系統(tǒng)內(nèi),在最高點(diǎn)處使接收端接收到發(fā)射光束,顯示屏上讀數(shù)回零,用吊裝帶和行吊進(jìn)行盤車,保證激光對中儀至少旋轉(zhuǎn)135°,期間從顯示屏上讀出偏差值,此為對中偏差調(diào)整值,繼續(xù)盤車轉(zhuǎn)動(dòng)到0°位置, 復(fù)查讀數(shù)是否回零(若回零則說明偏差值準(zhǔn)確),然后再根據(jù)偏差調(diào)整值進(jìn)行調(diào)整,如此反復(fù),直到符合MAN壓縮機(jī)技術(shù)文件要求。具體操作時(shí),先調(diào)整壓縮機(jī)水平方向同心度,符合要求時(shí)再調(diào)整垂直方向同心度。

最終測量結(jié)果根據(jù)對中儀自動(dòng)判斷對中公差是否已在允許范圍內(nèi),公差范圍標(biāo)準(zhǔn)值根據(jù)壓縮機(jī)廠家規(guī)定進(jìn)行設(shè)定。利用激光對中儀對同心度找正,單次調(diào)整周期不到2小時(shí),既加快了對中調(diào)整速度,又提高了找正精度,消除了使用自制工具因變形引起的誤差,取得了事半功倍的效果。

3.3  注意事項(xiàng)

(1)激光對中儀精度較高,當(dāng)同心度偏差較大時(shí),應(yīng)先用百分表監(jiān)測,完成初步調(diào)整,再安裝對中儀對中調(diào)整,否則不能準(zhǔn)確對中。

(2)發(fā)射端和接收端基座固定完畢后,用對中儀自帶的水平尺復(fù)測其水平度,以保證水平條件下讀取的數(shù)值具有使用價(jià)值。

(3)將發(fā)射端固定在基準(zhǔn)端(齒輪端),接收端固定在待調(diào)整端(壓縮機(jī)端),根據(jù)對中儀顯示屏上的提示輸入各支撐點(diǎn)之間距離值并確保其位置相互對應(yīng)。

(4)調(diào)整壓縮機(jī)端時(shí),一次不能調(diào)整過多,以免將誤差從一邊調(diào)到另一邊,每調(diào)整一次應(yīng)在頂部重新對零,再分別從其他3個(gè)位置讀取讀數(shù)。

(5)嚴(yán)格按照壓縮機(jī)廠家要求進(jìn)行冷態(tài)找正,應(yīng)預(yù)先考慮機(jī)組運(yùn)行時(shí)的熱膨脹影響。

(6)找正完畢后,可以預(yù)組裝聯(lián)軸器。由于壓縮機(jī)、變速箱及電機(jī)等有各自獨(dú)立的推力系統(tǒng),必須按照壓縮機(jī)組圖紙要求預(yù)留聯(lián)軸器安裝間距,且此間距應(yīng)在各轉(zhuǎn)子主推力面上進(jìn)行測量,以保證其膨脹間隙,這一點(diǎn)對機(jī)組長周期運(yùn)行至關(guān)重要。


作者簡介,姜艷民,1978年生,工程師,2001年畢業(yè)于承德石油高等?茖W(xué)校汽車工程系汽車工藝與維修專業(yè),長期從事大型壓縮機(jī)組的運(yùn)行維修管理工作。聯(lián)系方式:15529857086,jiangfu719@163.com。


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