摘要： 油氣管道是油氣田開發(fā)生產(chǎn)運輸中的重要紐帶，由于石油天然氣易燃易爆的特性，當(dāng)管道發(fā)生泄漏時人們必須在第一時間進行緊急維修處理，實現(xiàn)快速安全的堵塞泄漏，最大限度的減少損失，因此，帶壓堵漏技術(shù)應(yīng)運而生并被廣泛應(yīng)用。本文結(jié)合帶壓堵漏技術(shù)現(xiàn)場應(yīng)用和操作經(jīng)驗，對當(dāng)前中低壓油氣管道帶壓堵漏技術(shù)的多種方法進行了簡要統(tǒng)計和分析；也對鋼帶拉緊法和打卡法兩種技術(shù)類型進行分析。

關(guān)鍵詞： 油氣管道；帶壓堵漏；操作；應(yīng)用

油氣管道是油氣田開發(fā)生產(chǎn)運輸中的重要環(huán)節(jié)和紐帶，一旦管道發(fā)生泄漏，極易引起火災(zāi)、爆炸、污染環(huán)境等惡性事故，往往會造成嚴重傷亡及重大經(jīng)濟損失，并帶來惡劣的社會影響。因此，在發(fā)生泄漏時，必須在第一時間進行緊急維修處理，快速安全的消除泄漏。管道的維修分為計劃和應(yīng)急維修，計劃性的維修處理，可以采取隔離、放空、置換等技術(shù)措施，作業(yè)過程相對安全；而當(dāng)管線突發(fā)泄漏時，必須采取帶壓堵漏作業(yè)方式。

1 油氣管道帶壓堵漏技術(shù)類型

帶壓堵漏技術(shù)是在油氣管道發(fā)生泄漏后，在不降低壓力的條件下，安全、迅速消除泄漏的工程技術(shù)。近幾十年，隨著材料、裝備、科技的發(fā)展，國際、國內(nèi)帶壓堵漏技術(shù)不斷創(chuàng)新發(fā)展，形成了豐富多樣的技術(shù)類型，大體有以下幾種。

1.1 注密封劑式

密封注劑在人為外力作用下，強行注射到夾具與泄漏部位表面所形成的空腔內(nèi)，迅速彌補缺陷，密封注劑在短時間內(nèi)由塑性轉(zhuǎn)變?yōu)閺椥泽w，形成可靠的密封結(jié)構(gòu)，從而達到密封目的。此項技術(shù)多用于化工企業(yè)，這種技術(shù)需要專門的設(shè)備并由專業(yè)隊伍進行，需要選擇不同的化工密封劑，制作專門的夾具，通過手動高壓油泵加壓，最終達到止漏的目的。

1.2 纏繞捆扎技術(shù)

大多是耐溫、抗腐蝕、高強度的全纖維做骨架，用特殊工藝將纖維溶為一體，具有彈性好，強度高等特點。但捆扎材料成本高，適用范圍有特殊要求，適用性不強。

1.3 鋼帶拉緊法

是采用鋼帶、密封膠皮配合專用拉緊器，將人為外力直接作用到泄漏部位上，迫使泄漏停止的專用堵漏技術(shù)。這種方法材料價格低廉、操作技術(shù)簡單易用、堵漏效果快速；目前已有新型拉緊器，拉緊結(jié)構(gòu)由螺旋動力改為液壓動力，操作更為方便。

1.4 打卡法

用木頭等材料制成的圓錐體楔入泄漏孔，將泄漏部位止漏后，再用卡子，將泄漏處密封的方法。這種方法成本低，操作過程簡便有效，但對人員操作水平和現(xiàn)場經(jīng)驗要求較高。特別是在泄漏壓力較大時，堵漏材料不易楔入。

2 總體要求

油氣管道帶壓堵漏是一項應(yīng)急搶險措施，也是一項高風(fēng)險作業(yè)，易引發(fā)著火、爆炸、中毒、窒息等人身傷害事故，搶險單位對此必須有清醒的認識和充分的人、財、物準備。

1）建立專業(yè)維搶修隊伍，明確組織機構(gòu)和崗位職責(zé)，做好人員合理配備、設(shè)備設(shè)施配備、培訓(xùn)教育、應(yīng)急演練等工作。

2）搶險前應(yīng)制定施工方案并經(jīng)相關(guān)部門批準，按照施工方案和相關(guān)規(guī)章制度、標準執(zhí)行。

3）作業(yè)人員應(yīng)接受包括安全、環(huán)境、職業(yè)健康方面的培訓(xùn)，掌握防火、防爆、防毒等方面的專業(yè)技能，并取得相關(guān)上崗證。

4）應(yīng)配備防護面罩、護目鏡、正壓式呼吸器、防爆式電風(fēng)扇、便攜式可燃氣體報警儀、硫化氫檢測儀、滅火器等設(shè)備設(shè)施。

5）施工現(xiàn)場需用電、用火作業(yè)時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理臨時用電作業(yè)票或工業(yè)用火作業(yè)票。

6）根據(jù)管道埋深、管徑確定操作坑開挖大小，應(yīng)滿足人員操作空間需求，并在上風(fēng)口挖出逃生通道以便于人員緊急撤離。

3 鋼帶拉緊法的操作

3.1 施工現(xiàn)場條件應(yīng)滿足以下條件

操作坑寬度和長度應(yīng)大于深度，方便人員上下和操作；操作坑深度超過1.2米時應(yīng)有逃生通道；對可燃氣體濃度進行檢測，濃度超出爆炸下限時，應(yīng)用防爆電風(fēng)扇進行強制通風(fēng)。

3.2 操作步驟

1）使用前檢查拉緊器各部件靈活正常；

2）鏟除原有防腐層，清理泄漏點周圍；

3）將鋼帶放入鎖緊滑塊的凹槽內(nèi)，拉緊器前端盡量貼近鋼帶扣兩側(cè)面，以使拉緊器有足夠的行程；

4）轉(zhuǎn)動安裝在偏心壓輪上的壓力桿，將鋼帶壓緊在鎖緊滑塊的凹槽內(nèi)，壓緊密封件，旋轉(zhuǎn)搖把，通過絲桿帶動鎖緊滑塊向后移動，同時拉緊鋼帶；

5）止住泄漏后，緊固鋼帶扣上的頂絲，反向轉(zhuǎn)動壓力桿，解除壓緊力，取下拉緊器，剪斷多余鋼帶；

6）清理油污，對管道進行防腐處理。

3.3 HSE要求

1）操作坑深于2米時，操作人員應(yīng)系安全繩，發(fā)生危險時監(jiān)護人員可幫助其迅速撤離。

2）應(yīng)配備不少于2臺８Kg干粉滅火器。

3）操作過程中應(yīng)輕拿輕放，均勻緩慢用力。

4）操作時應(yīng)站在上風(fēng)口，防范泄漏介質(zhì)直接噴射到人體。

4 打卡法的操作

4.1 卡具的制作

維搶修隊伍應(yīng)針對轄區(qū)內(nèi)油氣管道的實際情況，預(yù)先加工制作不同規(guī)格的卡具，也可現(xiàn)場加工制作、調(diào)整卡具。

4.2 操作過程

1）將木楔鋸成0.2m的短節(jié)，介質(zhì)壓力高不便于楔入時，可延長木楔長度。

2）根據(jù)泄漏孔的形狀和大小，對木楔一端進行砍削，做成圓錐型或方漏斗型。

3）對泄漏孔周圍進行清理后，將木楔垂直于管道塞入，用防爆榔頭砸至不泄漏為止。

4）將木楔沿管道鋸平，在表面上覆蓋密封件，用預(yù)制好的卡具夾緊。

5）用螺栓進行雙向緊固，扭矩應(yīng)適當(dāng)均勻用力。

4.3 HSE要求

1）緊固螺栓時，應(yīng)兩向同時加緊。

2）塞入堵漏短節(jié)時，應(yīng)側(cè)面操作，注意介質(zhì)泄漏方向。

3） 操作人員不得用身體正面泄漏孔。

5 堵漏后的焊接

泄漏消除后，根據(jù)需要，采取焊接作業(yè)。

5.1 焊接前的條件

焊接作業(yè)應(yīng)參照相關(guān)安全管理規(guī)定執(zhí)行；應(yīng)對施焊的管線進行測厚，壁厚不宜小于3mm；泄漏部位已堵漏，無介質(zhì)泄漏；操作坑內(nèi)應(yīng)無油污等其它可燃物。

5.2 操作步驟

1）利用便攜式可燃氣體報警儀對操作坑進行氣體檢測。

2）選用和管道材質(zhì)相同的材料，并根據(jù)泄漏孔大小事先預(yù)制。

3）根據(jù)相關(guān)焊接評定報告要求進行焊接。

4）驗漏后，參照相關(guān)防腐標準進行防腐處理。

5）操作坑應(yīng)在施工完畢后采用按照相關(guān)要求進行填埋。

6 結(jié)束語

油氣管道帶壓堵漏操作是一項高風(fēng)險作業(yè)，應(yīng)編制科學(xué)、全面、完善的操作規(guī)程，加強日常性的培訓(xùn)和演練，提高操作人員的技能水平和現(xiàn)場配合協(xié)調(diào)能力。

參考文獻

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[2] 孫文華，帶溫帶壓堵漏工[M].北京：中國計量出版社，2010.6

[3]楊筱蘅，油氣管道安全工程[M].北京：中國石化出版社，2009.1

作者簡介： 張強，工程師，安全評價師（三級），國家級注冊安全工程師，國家級QC小組診斷師，1981年出生，畢業(yè)于中國石油大學(xué)，現(xiàn)從事HSE管理體系運行管理、壓力管道保護和企業(yè)質(zhì)量標準化工作。