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    以案說(shuō)法

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    巖溶地區(qū)天然氣管道環(huán)焊縫斷裂爆炸事故分析

    來(lái)源:《管道保護(hù)》2024年第4期 作者:張強(qiáng) 戴聯(lián)雙 時(shí)間:2024-9-6 閱讀:


    巖溶地區(qū)天然氣管道環(huán)焊縫斷裂爆炸事故分析

    張強(qiáng)1 戴聯(lián)雙2

    1.國(guó)家管網(wǎng)集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究總院分公司;2.國(guó)家管網(wǎng)集團(tuán)公司 

     

    2014年2月13日,哥倫比亞海灣輸氣公司所轄Line 200管道在里程4164+02 m處發(fā)生爆炸,事故造成2人受傷,摧毀附近2棟房屋,損壞1棟房屋、3棟小型建筑、1個(gè)車庫(kù)、4輛汽車和周圍的樹(shù)木。損壞管段炸裂成3段管體和2個(gè)管道碎片從爆炸點(diǎn)拋出,分別是在破裂位置中心以東約60.9 m處發(fā)現(xiàn)的長(zhǎng)約13.4 m的兩端斷裂的大型管段,中間有約6.1 m長(zhǎng)的完整管段;以北約115.8 m處發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)約0.6 m的管道碎片;以南約42.6 m處發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)約9.4 m的管段;以東約94.4 m處發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)約1.82 m的管段;以東約48.7 m處發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)約0.6 m的管道碎片(圖 1)。


    1 破裂的管段和碎片

    該管道管徑762 mm,工作壓力6.8 MPa。事故發(fā)生后,CGT天然氣控制中心工作人員對(duì)克萊門茨維爾壓氣站和哈茨維爾壓氣站之間的事故管段進(jìn)行放空,形成了一個(gè)約40.6 km的隔離段;在管道破裂數(shù)小時(shí)后使用泄漏檢測(cè)設(shè)備在破裂位置上下游約300 m的范圍內(nèi)徒步巡檢,同時(shí)采用直升機(jī)進(jìn)行儀器化空中泄漏巡檢,均未發(fā)現(xiàn)泄漏。

    事故現(xiàn)場(chǎng)爆炸坑大約長(zhǎng)32 m、寬13.4 m,深度從3.96 m~7.62 m不等。破裂現(xiàn)場(chǎng)南側(cè)管道埋深約1.43 m、北側(cè)約2.59 m,破裂位置剩余管道的開(kāi)口端間距約24.38 m(圖 2)。北側(cè)管道末端環(huán)繞管道周長(zhǎng)約一半的環(huán)焊縫斷裂,南側(cè)管道末端則表現(xiàn)出不均勻的外觀,表明相鄰管道從該位置撕裂。



    2 管道失效后形成的爆炸坑

    2月15日,地質(zhì)災(zāi)害分析專家對(duì)Line 200管道事故后的地表和管溝進(jìn)行了初步勘察,以確定地面移動(dòng)的相關(guān)證據(jù)。但事故對(duì)現(xiàn)場(chǎng)破壞嚴(yán)重,無(wú)法確認(rèn)地面移動(dòng)是由事故造成還是現(xiàn)場(chǎng)存在可能對(duì)管道施加外力的因素,但這些因素在事故發(fā)生后已無(wú)法觀察到。

    2月17日,爆炸拋出的管段及相鄰?fù)旰霉芏螛颖颈凰偷綄?shí)驗(yàn)室進(jìn)行失效分析。分析結(jié)果表明,管道環(huán)焊縫在施工過(guò)程中產(chǎn)生了氫致裂紋,未觀察到裂紋在服役期間發(fā)生疲勞增長(zhǎng)。斷裂的主要原因是作用在環(huán)焊縫上的高拉伸軸向應(yīng)力過(guò)載,導(dǎo)致管道沿裂紋失效。應(yīng)力來(lái)自較大的外部載荷,如地面或土壤移動(dòng)。對(duì)失效管道碎片的環(huán)焊縫進(jìn)行了額外磁粉檢測(cè),沒(méi)有發(fā)現(xiàn)裂紋。

    管道企業(yè)對(duì)隔離管段的路由進(jìn)行低空空中勘測(cè),其目的是確定管道路由中潛在地面移動(dòng)和未經(jīng)授權(quán)的第三方活動(dòng)區(qū)域。在40 km長(zhǎng)的管道沿線發(fā)現(xiàn)了9處潛在地面移動(dòng)位置,主要為“地表塌陷”或“可能塌陷”。經(jīng)進(jìn)一步勘察,9處地表塌陷中有8處與巖溶活動(dòng)有關(guān),其中5處未對(duì)管道構(gòu)成直接或重大的潛在威脅,另外3處歸類為“局部地面塌陷或天坑”,并對(duì)巖土工程進(jìn)一步評(píng)估和修復(fù)。在跟蹤管道路由上方未經(jīng)授權(quán)的第三方活動(dòng)方面,觀察到隔離管段沿線進(jìn)行的16起第三方穿越事件中,有1起是未經(jīng)授權(quán)的推土機(jī)穿越和溝渠開(kāi)挖作業(yè),有可能導(dǎo)致管道路由受到侵害。企業(yè)對(duì)管道進(jìn)行了定位和探測(cè),聯(lián)系未經(jīng)授權(quán)工程的土地所有人和承包商,討論修復(fù)管道路由的方法。在擴(kuò)大地質(zhì)災(zāi)害排查范圍(緊鄰失效位置上下游壓氣站之間的管段)時(shí)排查出塌陷24處,將其中6處納入日常巡護(hù)和監(jiān)測(cè)的重點(diǎn),并建議對(duì)位于巖溶易發(fā)區(qū)的其他地點(diǎn)也進(jìn)行定期監(jiān)測(cè)。

    綜上調(diào)查分析,事故的直接原因是管道穿越巖溶發(fā)育中等地區(qū),地表土層的長(zhǎng)期緩慢蠕動(dòng)致使垂直于管道方向產(chǎn)生的軸向應(yīng)力過(guò)載,加之環(huán)焊縫處存在氫致裂紋,以致引發(fā)管道斷裂。

    巖溶地區(qū)大落差下管道應(yīng)力不均勻和過(guò)度彈性變形,容易引發(fā)管道斷裂失效,且?guī)r溶地質(zhì)因地下暗河較多、地下水豐富,易造成管道支撐土層塌陷使管道懸空,給管道運(yùn)行帶來(lái)安全隱患。此次事故給我?guī)?lái)的啟示是:

    (1)應(yīng)加強(qiáng)源頭預(yù)防。在管道建設(shè)期應(yīng)優(yōu)化路由設(shè)計(jì),盡量避開(kāi)易滑坡、泥石流、坡面水毀等地質(zhì)災(zāi)害地段,無(wú)法避讓時(shí)應(yīng)采取工程防治或監(jiān)測(cè)等必要的防護(hù)措施。

    (2)應(yīng)提前識(shí)別地質(zhì)災(zāi)害風(fēng)險(xiǎn)。巖溶地區(qū)緩慢的土層蠕動(dòng),可能出現(xiàn)如樹(shù)干向坡下彎曲或呈現(xiàn)“醉漢林”,地表電線桿、籬笆、欄桿等發(fā)生順層傾斜,殘墻破裂等現(xiàn)象。因此在日常巡線過(guò)程中應(yīng)對(duì)此類現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行排查,提前采取針對(duì)性的風(fēng)險(xiǎn)消減措施。

    (3)應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行階段日常維護(hù)管理。定期開(kāi)展陡坡、橫坡敷設(shè)管道隱患專項(xiàng)排查,加強(qiáng)橫坡敷設(shè)管段基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集,特別是竣工后管道中心線數(shù)據(jù)。開(kāi)展管道應(yīng)力檢測(cè)、監(jiān)測(cè)、焊縫質(zhì)量排查等工作,確保管道運(yùn)行安全。

    (4)應(yīng)進(jìn)一步完善焊接工藝評(píng)定?紤]不同環(huán)境因素對(duì)焊接質(zhì)量的影響,開(kāi)展預(yù)熱溫度、焊道層數(shù)、大風(fēng)和嚴(yán)寒天氣等因素的正交實(shí)驗(yàn),規(guī)定不同條件下每個(gè)焊工可完成的焊道數(shù)量,為第三方監(jiān)理作業(yè)提供充分的依據(jù)。開(kāi)展在役管道環(huán)焊縫缺陷識(shí)別方法研究,通過(guò)多因素分析,確定環(huán)焊縫質(zhì)量排查范圍,評(píng)估最有可能存在危害性環(huán)焊縫缺陷的位置,及時(shí)開(kāi)展隱患治理,確保管道本質(zhì)安全。

     

    (來(lái)源:Failure Investigation Report-Columbia Gulf Transmission Company,Line 200 failure in Adair County,Kentucky.)


    作者簡(jiǎn)介:張強(qiáng),1986年生,高級(jí)工程師,注冊(cè)安全工程師、二級(jí)安全評(píng)價(jià)師、管道檢驗(yàn)員,主要從事管道風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和完整性相關(guān)的研究與應(yīng)用工作。先后參與制修訂行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5項(xiàng),獲得國(guó)家石油天然氣管網(wǎng)集團(tuán)科技進(jìn)步獎(jiǎng)、中國(guó)職業(yè)安全健康協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)、河北省石油學(xué)會(huì)科技進(jìn)步獎(jiǎng)等獎(jiǎng)項(xiàng)。聯(lián)系方式:0316-2072640,zhangqiang14@pipechina.com.cn。


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